Domeniul de aplicare al mașinii de acoperire în vid și cerințele pentru mediul de utilizare

Odată cu creșterea tehnologiei de acoperire, au apărut treptat diferite tipuri de mașini de acoperire în vid, iar mașinile de acoperire în vid sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi următoarele:
1. Aplicare în strat dur: scule de tăiere, matrițe și piese rezistente la uzură și coroziune etc.
2. Aplicare în acoperiri de protecție: lame ale motoarelor de avioane, plăci de oțel pentru automobile, radiatoare etc.
3. Aplicație în domeniul filmului optic: film anti-reflex, film cu reflexie ridicată, filtru de tăiere, film anti-contrafacere etc.
4. Aplicare în sticlă arhitecturală: film de control al razelor solare, sticlă cu emisivitate scăzută, sticlă anti-aburire și anti-rouă și autocurățare etc.
5. Aplicații în domeniul utilizării energiei solare: tuburi colectoare solare, celule solare etc.
6. Aplicații în fabricarea circuitelor integrate: rezistențe cu peliculă subțire, condensatoare cu peliculă subțire, senzori de temperatură cu film subțire etc.
7. Aplicație în domeniul afișajului de informații: ecran LCD, ecran cu plasmă etc.
8. Aplicație în domeniul stocării informațiilor: stocarea informațiilor magnetice, stocarea informațiilor magneto-optice etc.
9. Aplicare în accesorii decorative: acoperirea carcasei telefonului mobil, carcasei ceasului, rama de ochelari, feronerie, accesorii mici etc.
10. Aplicație în domeniul produselor electronice: monitor LCD, TV LCD, MP4, afișaj auto, afișaj telefon mobil, cameră digitală și computer de aplauze etc.
Mașina de acoperire în vid are și cerințe pentru mediu în procesul de aplicare în diverse industrii.Cerințele sale pentru mediu urmăresc în principal următoarele puncte:
1. Este foarte important să curățați suprafața substratului (substratului) în procesul de acoperire cu vid.Curățarea înainte de placare este necesară pentru a atinge scopul de degresare, decontaminare și deshidratare a piesei de prelucrat;pelicula de oxid generată pe suprafața piesei în aer umed;gazul absorbit și adsorbit pe suprafața piesei;
2. Suprafața curățată care a fost curățată nu poate fi depozitată în mediul atmosferic.Trebuie depozitat într-un recipient închis sau într-un dulap de curățare, ceea ce poate reduce contaminarea cu praf.Cel mai bine este să depozitați substraturile de sticlă în recipiente din aluminiu proaspăt oxidat, așa că depozitați-le într-un cuptor de uscare cu vid;
3. Pentru a îndepărta praful din camera de acoperire, este necesară amenajarea unei camere de lucru cu o curățenie ridicată.Curățenia ridicată în camera curată este cerința de bază a procesului de acoperire pentru mediu.Pe lângă curățarea atentă a substratului și a diferitelor componente din camera de vid înainte de placare, sunt de asemenea necesare coacerea și degazarea.


Ora postării: 18-mar-2022